حول التصميم الميكانيكي الحديث والتصنيع وتكنولوجيا الآلات الدقيقة

إن التحديثات العلمية والتكنولوجية الحالية سريعة جدًا، مما أدى إلى ترقيات وتحسينات مقابلة في التصميم الميكانيكي الحديث وعمليات التصنيع وتقنيات التصنيع الدقيقة. من بينها، تقدم هذه المقالة تحليلًا مفصلاً واستكشافًا للتصميم الميكانيكي الحديث وعمليات التصنيع وتقنيات التصنيع الدقيقة.

حول التصميم الميكانيكي الحديث وعمليات التصنيع وتقنيات التصنيع الدقيقة

في ظل فرضية التطوير الحالية، القديم-لم تعد الصناعة التحويلية الميكانيكية الحديثة المستخدمة في الماضي قادرة على تلبية متطلبات التنمية الصناعية الحديثة، ويتضاءل الدور والقيمة التي يمكن أن تلعبها. لذلك، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا الصناعية حتى يومنا هذا، من الضروري التحسين التدريجي للتصميم الميكانيكي الحديث، وعمليات التصنيع، وتقنيات التصنيع الدقيقة، وما إلى ذلك، واستثمار القوى العلمية والتكنولوجية المقابلة، والقوى الأساسية، والقوى البشرية، وما إلى ذلك، و نسعى جاهدين لخلق عالية-معايير الدقة، والتي يمكن أن توفر أساسًا قويًا لتطوير الاقتصاد الصناعي وتضمن أن صناعة تصنيع الآلات لديها مساحة تطوير واسعة.

I. تحليل خصائص التصميم الميكانيكي الحديث وتكنولوجيا التصنيع وتكنولوجيا التصنيع الدقيقة 1. الارتباط. فيما يتعلق بمستوى التطوير الحالي للتصميم الميكانيكي وتكنولوجيا التصنيع وتكنولوجيا الآلات الدقيقة، أظهرت التكنولوجيا خصائص التنوع، وفي الوقت نفسه، فإن الارتباط بين العديد من التقنيات قوي جدًا. بالإضافة إلى ذلك، عند إنتاج المنتجات وتطويرها، لا يمكن تجاهل أي رابط تقني، ويجب إعطاء كل رابط الاهتمام الكافي. نظرًا لأن التأثير بين كل رابط تقني كبير جدًا، بغض النظر عن الرابط الذي به مشكلة، فإنه سيؤثر على الجودة الشاملة. بالإضافة إلى ذلك، فإن تأثير التصميم الميكانيكي الحديث وتكنولوجيا التصنيع وتكنولوجيا الآلات الدقيقة على دورة حياة المنتج بأكملها بارز للغاية أيضًا. 2. التكرار. استجابة لتطور صناعة تصنيع الآلات، ظهرت الكثير من التقنيات الجديدة والوسائل الجديدة، وظهرت الأساليب التقنية المتقدمة في تيار لا نهاية له، لذلك تم القضاء على التقنيات القديمة تدريجياً. يجب أيضًا أن يلبي التصميم الميكانيكي الحديث وتكنولوجيا التصنيع وتكنولوجيا التصنيع الدقيقة تطور العصر والتحديث والتقدم المستمر. ولا يمكن للتنمية الصناعية أن تواكب تطور العصر إلا من خلال التكامل الوثيق مع العصر. وبالإضافة إلى ذلك، فإن تحديث التكنولوجيا والمعدات في الوقت المناسب يمكن أن يعزز التطور النشط لصناعة تصنيع الآلات. 3. المنهجية. بالنسبة لتحديث الصناعة والتكنولوجيا، يعد الدعم الذي تقدمه القوى العلمية والتكنولوجية أمرًا بالغ الأهمية، كما أن تطوير العمليات والتكنولوجيا له تأثير معزز على البحث في المجالات الأخرى. في هذه العملية، أهمية والقطع-سوف تنعكس الطبيعة المتطورة لبعضها البعض، كما سيتم إظهار المنهجية اللازمة. في حين أن تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية تتحسن باستمرار، فإنها ستتبع التنظيم، بحيث يتم تحسين عملية المعالجة بشكل مستمر، وسيتم تعزيز كفاءة الإنتاج، وما إلى ذلك. في عملية التنظيم، سيتم استخدام التكنولوجيا الشاملة وتتفاعل وغيرها من التقنيات، و سيتم دعم الإدارة الآلية الذكية والحديثة للعصر الصناعي 5.0. على هذا الأساس، جودة المنتج وكفاءة الإنتاج سوف تكون مضمونة أكثر.

2. تحليل التصميم الميكانيكي الحديث والتصنيع والمعالجة وتكنولوجيا المعالجة الدقيقة 1. تكنولوجيا القطع والتجريد. تكنولوجيا القطع والتجريد، على وجه التحديد، هي المعالجة المسبقة للمواد الخام المستخدمة في التصنيع الميكانيكي، وهي إحدى العمليات الأساسية. دقة القطع لها تأثير وأهمية كبيرة على العمليات اللاحقة في التصنيع الميكانيكي. كلما زادت الدقة، كلما كانت عملية التصنيع اللاحقة أكثر سلاسة، وسيتم تحسين الجودة وفقًا لذلك. ولذلك، فإن تحسين تكنولوجيا التصنيع الدقيقة أمر بالغ الأهمية بشكل خاص لتكنولوجيا القطع والتجريد. وبشكل عام، فإن مواد المعالجة الميكانيكية الموجودة في السوق ليس لها مواصفات وأحجام ومعايير موحدة. من أجل تلبية متطلبات التشغيل الآلي لعمليات التصميم والتصنيع الميكانيكية الحديثة، من الضروري إجراء عمليات مسبقة-معالجة المواد الخام للمعالجة، والعثور على المتطلبات المقابلة لقطع المواد الخام، وتوحيد الشكل والحجم والمعايير. سيكون خط إنتاج المعالجة اللاحق سلسًا للغاية. المنتجات الميكانيكية هي منتجات موحدة، ومعايير وأحجام المواد الميكانيكية تحتاج إلى مراقبة صارمة أثناء الإنتاج. ومع ذلك، فإن تكنولوجيا القطع المستخدمة في الماضي بها عيوب وعيوب كبيرة من حيث الدقة. بعد فترة طويلة-أثناء التشغيل، سيتغير موضع الشفرة إلى حد ما، مما يقلل من حدة الشفرة، لذلك من الضروري استبدالها بانتظام لتجنب التأثير على جودة المنتج. يمكن لتقنية التجريد الدقيقة أن تتجنب هذه المشكلة بشكل فعال. على سبيل المثال، يمكن لتقنية التجريد بالليزر المستخدمة حاليًا التحكم في الموضع وعمق القطع عند استخدامها لضمان تلبية المنتجات للمعايير الموحدة. وفي الوقت نفسه، حققت تكنولوجيا التجريد الدقيقة جنبًا إلى جنب مع تكنولوجيا المعلومات الحديثة هدف الإنتاج الذكي. يمكن التحكم في عملية التصنيع عن طريق الكمبيوتر، وبالتالي تحسين دقة المنتج بشكل أكبر. 2. تكنولوجيا الطحن. تقنية الطحن، بعبارات بسيطة، هي تلميع وطحن المنتجات النهائية، بحيث يصبح السطح أكثر نعومة ويتم تقليل الخشونة. على سبيل المثال، عند إنتاج شريحة معينة، يتم التحكم في خشونة السطح لبعض الرقائق في نطاق من 0.1 سم إلى 0.2 سم. استخدام تكنولوجيا الطحن يمكن أن يضمن نعومة الرقائق. تختلف الخشونة التي يتطلبها كل منتج ميكانيكي. سيتم تطبيق تكنولوجيا الطحن المستخدمة في الماضي على نفس معدات الإنتاج، ولا يمكنها تلبية المتطلبات المختلفة للمنتجات المختلفة. لذلك، عند إنتاج المنتجات، يجب تعديل معيار الخشونة بشكل مستمر بواسطة المعدات لتلبية متطلبات الإنتاج الميكانيكي، مما يقلل من كفاءة الإنتاج الميكانيكي. في الطحن الميكانيكي، فإن تطبيق تكنولوجيا الآلات الدقيقة يعوض بشكل فعال عن عيوب وأوجه القصور في التكنولوجيا التقليدية. يمكن لتكنولوجيا الآلات الدقيقة التحكم بدقة في خشونة الأجزاء الميكانيكية. من خلال ضبط سرعة الطحن، يمكن إنتاج منتجات ميكانيكية بدفعات ومعايير مختلفة، مما يحسن التصميم الميكانيكي، ويعزز كفاءة الإنتاج في عملية التصنيع، ويقلل من استثمار رأس المال إلى حد ما. في الإنتاج الميكانيكي الحالي، تكون متطلبات الخشونة أكثر صرامة. إن استخدام تكنولوجيا التصنيع الدقيقة في عملية الطحن سيجعل سطح المنتج أكثر حساسية، وهو مستوى لا تستطيع التقنيات السابقة تحقيقه. بالإضافة إلى ذلك، يعد طحن المنتجات الميكانيكية من خلال مبدأ الإرتفاع المغناطيسي اتجاهًا مهمًا للتطوير المستقبلي، الأمر الذي يتطلب الاستكشاف النشط والبحث والتطوير.

3. مايكرو-التكنولوجيا الميكانيكية. بالمقارنة مع الكبيرة السابقة-معدات الإنتاج الميكانيكية على نطاق واسع، والصغرى-التكنولوجيا الميكانيكية مناسبة جدًا للصغار-مقياس الإنتاج والتصنيع الميكانيكي، كما هو مبين في الشكل 1. مايكرو-تتمتع التكنولوجيا الميكانيكية بسرعة استجابة سريعة جدًا وسهلة التشغيل للغاية. يستخدم على نطاق واسع في المنتجات الميكانيكية الحالية. هذه التقنية تعوض العيوب الكبيرة-حجم المعدات الميكانيكية ويمكنها إكمال إنتاج المنتجات الميكانيكية بهذا الحجم-لا يمكن إكمال معدات الميزان. الأجزاء المنتجة جيدة جدًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه التقنية التحكم بدقة في دقة الرقائق والأجزاء المستخدمة في المعدات الميكانيكية، وتجنب التأثيرات الضارة للعوامل الخارجية على مقاومة المعدات. بالإضافة إلى ذلك، مايكرو-تتمتع تكنولوجيا الإنتاج الميكانيكي بقدرة قوية على التقاط المعلومات، كما أنها تتمتع بالاستجابة السريعة جدًا لحالات الطوارئ، كما أن سرعتها وكفاءة الإنتاج عالية للغاية.
الشكل 1: مايكرو-التكنولوجيا الميكانيكية III. الاستنتاج باختصار، إن التطور الحالي للقوة العلمية قد وضع متطلبات صارمة للغاية للتصميم الميكانيكي الحديث وعمليات التصنيع وتقنيات المعالجة الدقيقة. لذلك، يجب تغيير تكنولوجيا المعالجة وتحديثها بما يتماشى مع تطور العصر، حتى تتمتع الشركات بقدرة تنافسية أقوى، بحيث يتم تحسين القدرة التنافسية الدولية للتصنيع الصناعي في بلدي، ويتم تعزيز التنمية المستقرة للاقتصاد.