O moderní mechanické konstrukci, výrobě a technologii přesného obrábění
Současné vědecké a technologické aktualizace jsou velmi rychlé, což vedlo k odpovídajícím upgradům a vylepšením moderního strojního designu a výrobních procesů a technologií přesného obrábění. Mezinimi tento článek provádí podrobnou analýzu a zkoumání moderního strojního designu a výrobních procesů a technologií přesného obrábění.
O moderní mechanické konstrukci a výrobních procesech a technologiích přesného obrábění
Za současného vývojového předpokladu, starého-moderní strojírenský průmysl používaný v minulosti jižnemůže splňovat požadavky moderního průmyslového rozvoje a role a hodnota, kterou může hrát, jsou stále menší a menší. Proto je sneustálým pokrokem průmyslové techniky dodnesnutné postupně zdokonalovat moderní strojírenství, výrobní postupy, technologie přesného obrábění atd., investovat odpovídající vědecké a technologické síly, pilířové síly, lidské síly atd. snažit se vytvořit vysoké-přesné standardy, které mohou poskytnout pevný základ pro rozvoj průmyslové ekonomiky a zajistit, aby strojírenský průmysl měl široký vývojový prostor.
I. Analýza charakteristik moderního strojírenství a technologie výroby a technologie přesného obrábění 1. Korelace. Pokud jde o současnou úroveň vývoje strojního designu a výrobní technologie a technologie přesného obrábění, technologie ukázala vlastnosti rozmanitosti a zároveň je vzájemná korelace mezi mnoha technologiemi velmi silná. Při výrobě a vývoji produktůnavícnelze ignorovat žádný technický odkaz a každému odkazu je třeba věnovat dostatečnou pozornost. Protože dopad mezi jednotlivými technickými spoji je velmi velký, bez ohleduna to, který spoj má problém, ovlivní celkovou kvalitu. Kromě toho je také mimořádně výrazný vliv moderní mechanické konstrukce, výrobní technologie a technologie přesného obráběnína celý životní cyklus výrobku. 2. Iterace. V reakcina rozvoj strojírenského průmyslu se objevilo mnohonových technologií anových prostředků a vnekonečném proudu se objevily pokročilé technické metody, takže staré technologie byly postupně eliminovány. Moderní strojní konstrukce a technologie výroby a technologie přesného obrábění musí také odpovídat vývoji doby,neustále se aktualizovat a zlepšovat. Pouze úzkou integrací s dobou může průmyslový rozvoj držet krok s vývojem doby. Kromě toho může včasná aktualizace technologie a vybavení také podpořit energický rozvoj strojírenského průmyslu. 3. Systematika. Pro modernizaci průmyslu a technologií je velmi kritická podpora ze strany vědeckých a technologických sil a rozvoj procesů a technologií má podpůrný vlivna výzkum v jiných oblastech. V tomto procesu, relevance a řezání-odrazí se okrajová povaha každého jiného a prokáže se i potřebná systematičnost. Technologie mechanického zpracování seneustále zdokonaluje, ale bude pokračovat v systematizaci tak, aby se proces zpracováníneustále zlepšoval, zvyšovala efektivita výroby atd. V procesu systemizace bude využívána komplexní technologie, RFID a další technologie. bude podporována inteligentní a moderní automatizovaná správa éry Industrial 5.0. Na tomto základě bude více zaručena kvalita produktu a efektivita výroby.
2. Analýza moderní strojírenské konstrukce, výroby, zpracování a technologie přesného zpracování 1. Technologie řezání a odizolování. Technologie řezání a odizolování je konkrétně předúprava surovin používaných v mechanické výrobě, což je jeden ze základních procesů. Přesnost řezu má velký vliv a významnanásledné procesy ve strojírenské výrobě. Čím vyšší přesnost, tím hladší budenásledný výrobní proces a odpovídajícím způsobem se zlepší kvalita. Zlepšení technologie přesného obrábění je proto zvláště důležité pro technologii řezání a odizolování. Obecně řečeno, materiály pro mechanické zpracovánína trhunemají jednotné specifikace, velikosti anormy. Aby byly splněny požadavkyna automatizaci moderního strojního designu a výrobních procesů, jenutné předběžně-ošetřit suroviny pro zpracování,najít odpovídající požadavkyna řezání surovin a sjednotit tvar, velikost anormy. Následné zpracování výrobní linky bude velmi plynulé. Mechanické produkty jsou standardizované produkty a standardy a velikosti mechanických materiálů musí být během výroby přísně kontrolovány. Technologie řezání používaná v minulosti má však velkénedostatky a vady z hlediska přesnosti. Po dlouhé době-po dlouhodobém provozu se poloha čepele do určité míry změní, čímž se sníží ostrost čepele, proto jenutné ji pravidelně vyměňovat, abynedošlo k ovlivnění kvality produktu. Přesná technologie odizolování se může tomuto problému účinně vyhnout. V současnosti používaná technologie laserového odizolování můženapříklad při použití řídit polohu a hloubku řezu, aby bylo zajištěno, že produkty splňují jednotnénormy. Technologie přesného odizolování v kombinaci s moderní informační technologií zároveň dosáhla cíle inteligentní výroby. Výrobní proces může být řízen počítačem, takže přesnost výrobku se dále zlepšuje. 2. Technologie broušení. Technologie broušení, zjednodušeně řečeno, spočívá v leštění a broušení hotových výrobků, takže povrch bude hladší a drsnost se sníží. Například při výrobě konkrétní třísky je drsnost povrchuněkterých třísek řízena v rozmezí 0,1 cm až 0,2 cm. Použití technologie broušení může zajistit hladkost třísek. Drsnost vyžadovaná každým mechanickým výrobkem je odlišná. Technologie broušení používaná v minulosti bude aplikovánana stejné výrobní zařízení anemůže splnit různé požadavky různých produktů. Proto při výrobě produktů musí být standard drsnosti průběžně upravován zařízením tak, aby vyhovoval požadavkům mechanické výroby, což sníží efektivitu mechanické výroby. Při mechanickém broušení aplikace technologie přesného obrábění účinně kompenzuje vady anedostatky tradiční technologie. Technologie přesného obrábění dokáže přesně řídit drsnost mechanických dílů. Úpravou rychlosti mletí lze vyrábět mechanické výrobky různých šarží anorem, což zlepšuje mechanickou konstrukci, posiluje efektivitu výroby výrobního procesu a do určité míry snižuje kapitálové investice. V současné strojírenské výrobě jsou požadavkyna drsnost přísnější. Použití technologie přesného obrábění v procesu broušení způsobí, že povrch výrobku bude jemnější, což je úroveň, kterou předchozí technologienemohou dosáhnout. Kromě toho je broušení mechanických výrobkůna principu magnetické levitace důležitým směrem budoucího vývoje, který vyžaduje aktivní průzkum a výzkum a vývoj.
3. Mikro-mechanická technologie. Ve srovnání s předchozími velkými-měřítko mechanické výrobní zařízení, mikro-mechanická technologie je velmi vhodná pro malé-mechanická výroba a výroba v měřítku, jak je znázorněnona obrázku 1. Mikro-mechanická technologie má velmi rychlou odezvu a extrémně snadno se ovládá. Je široce používán v současných mechanických výrobcích. Tato technologie vyrovnává velké vady-měřítko mechanického zařízení a může dokončit výrobu mechanických produktů tak velkých-zařízení váhynelze dokončit. Vyrobené díly jsou velmi jemné. Kromě toho může tato technologie přesně řídit přesnost čipů a součástí používaných v mechanických zařízeních, čímž se zabránínepříznivým účinkům vnějších faktorůna měrný odpor zařízení. Kromě toho mikro-strojní technologie výroby má silnou schopnost zachytit informace a také velmi rychle reagujena mimořádné události a její rychlost a efektivita výroby jsou extrémně vysoké.
Obrázek 1: Mikro-mechanická technologie III. Závěr Stručně řečeno, současný vývoj vědecké síly klade velmi přísné požadavkyna moderní strojní design a výrobní procesy a přesné technologie zpracování. Technologie zpracování se proto musí změnit a aktualizovat v souladu s vývojem doby, aby podniky měly silnější konkurenceschopnost, aby se zlepšila mezinárodní konkurenceschopnost průmyslové výroby mé země a podpořil se stabilní rozvoj ekonomiky.
