Nykyaikaisesta mekaanisesta suunnittelusta, valmistuksesta ja tarkkuustyöstötekniikasta

Nykyiset tieteelliset ja tekniset päivitykset ovat erittäinnopeita, mikä on johtanut vastaaviin päivityksiin ja parannuksiinnykyaikaisissa mekaanisissa suunnittelu- ja valmistusprosesseissa sekä tarkkuustyöstötekniikoissa. Niistä tässä artikkelissa analysoidaan ja tutkitaan yksityiskohtaisestinykyaikaisia ​​mekaanisia suunnittelu- ja valmistusprosesseja sekä tarkkuustyöstötekniikoita.

Nykyaikaisista mekaanisista suunnittelu- ja valmistusprosesseista sekä tarkkuustyöstötekniikoista

Nykyisen kehityksen lähtökohtana vanha-menneisyydessä käytetty muodikas mekaaninen valmistusteollisuus ei enää täytänykyaikaisen teollisen kehityksen vaatimuksia, ja sen rooli ja arvo vähenevät koko ajan. Siksi teollisen tekniikan jatkuvan kehityksen myötä tähän päivään asti on tarpeen asteittain parantaanykyaikaista mekaanista suunnittelua, valmistusprosesseja, tarkkuustyöstötekniikoita jne., investoida vastaaviin tieteellisiin ja teknologisiin voimiin, pilarivoimiin, ihmisvoimiin jne. pyrkiä luomaan korkeaa-tarkkuusstandardeja, jotka voivat tarjota vahvan pohjan teollisuustalouden kehitykselle ja varmistaa, että koneteollisuudella on laaja kehitysalue.

I. Nykyaikaisen mekaanisen suunnittelun ja valmistustekniikan sekä tarkkuustyöstötekniikan ominaisuuksien analyysi 1. Korrelaatio. Nykyisellä mekaanisen suunnittelun ja valmistustekniikan sekä tarkkuustyöstötekniikan kehitystasolla teknologia on osoittanut monimuotoisuuden piirteitä, ja samalla monien teknologioiden välinen korrelaatio on erittäin vahva. Lisäksi tuotteita valmistettaessa ja kehitettäessä mitään teknistä yhteyttä ei voida jättää huomiotta ja jokaiseen linkkiin on kiinnitettävä riittävästi huomiota. Koska vaikutus kunkin teknisen linkin välillä on erittäin suuri, riippumatta siitä, missä linkissä on ongelma, se vaikuttaa yleiseen laatuun. Lisäksinykyaikaisen mekaanisen suunnittelun, valmistustekniikan ja tarkkuustyöstötekniikan vaikutus tuotteen koko elinkaareen on myös erittäinnäkyvä. 2. Iterointi. Vastauksena koneteollisuuden kehitykseen on syntynyt paljon uusia teknologioita ja uusia keinoja sekä kehittyneet tekniset menetelmät ovat ilmaantuneet loputtomana virtana, joten vanhat tekniikat on vähitellen karsittu pois. Nykyaikaisen mekaanisen suunnittelun ja valmistustekniikan sekä tarkkuustyöstötekniikan on myös otettava huomioon ajan kehitys, jatkuvasti päivitettävä ja edistyttävä. Vain integroitumalla tiiviisti aikaan voi teollinen kehitys pysyä ajan kehityksen tahdissa. Lisäksi tekniikan ja laitteiden oikea-aikainen päivitys voi edistää myös koneteollisuuden voimakasta kehitystä. 3. Järjestelmällisyys. Teollisuuden ja teknologian modernisoinnille tieteellisten ja teknologisten voimien antama tuki on erittäin kriittistä, ja prosessien ja teknologioiden kehittäminen edistää muiden alojen tutkimusta. Tässä prosessissa merkitystä ja leikkaus-toistensa reunaluonne heijastuu ja myös tarvittava systemaattisuus osoitetaan. Samalla kun mekaaninen prosessointiteknologia kehittyy jatkuvasti, se pyrkii systematisoimaan siten, että prosessointiprosessia parannetaan jatkuvasti, tuotannon tehokkuutta tehostetaan jne. Systematisointiprosessissa hyödynnetään kokonaisvaltaista teknologiaa, RFID- ja muita teknologioita. Industrial 5.0 -aikakauden älykästä ja modernia automatisoitua hallintaa tuetaan. Tällä perusteella tuotteiden laatu ja tuotannon tehokkuus ovat paremmin taattuja.

2. Nykyaikaisen mekaanisen suunnittelun, valmistuksen, käsittelyn ja tarkkuuskäsittelytekniikan analyysi 1. Leikkaus- ja kuorintatekniikka. Erityisesti leikkaus- ja irrotustekniikka on mekaanisessa valmistuksessa käytettävien raaka-aineiden esikäsittelyä, joka on yksi keskeisistä prosesseista. Leikkaustarkkuudella on suuri vaikutus ja merkitys mekaanisen valmistuksen myöhemmissä prosesseissa. Mitä suurempi tarkkuus, sitä sujuvampi on seuraava valmistusprosessi ja laatu paranee vastaavasti. Siksi tarkkuustyöstötekniikan parantaminen on erityisen tärkeää leikkaus- ja kuorintatekniikassa. Yleisesti ottaen markkinoilla olevilla mekaanisilla prosessoinneilla ei ole yhtenäisiä eritelmiä, kokoja ja standardeja. Nykyaikaisten mekaanisten suunnittelu- ja valmistusprosessien automaatiovaatimusten täyttämiseksi on tarpeen esitellä-käsitellä raaka-aineet jalostukseen, löytää vastaavat vaatimukset raaka-aineiden leikkaamiselle sekä yhtenäistää muoto, koko ja standardit. Seuraava käsittely tuotantolinja on erittäin tasainen. Mekaaniset tuotteet ovat standardoituja tuotteita, ja mekaanisten materiaalien standardeja ja kokoja on valvottava tarkasti tuotannon aikana. Aiemmin käytetyssä leikkaustekniikassa on kuitenkin suuria puutteita ja puutteita tarkkuuden suhteen. Pitkän jälkeen-Pitkäaikaisessa käytössä terän asento muuttuu jossain määrin vähentäen terän terävyyttä, joten se on vaihdettava säännöllisesti, jotta tuotteen laatu ei heikkene. Tarkka kuorintatekniikka voi tehokkaasti välttää tämän ongelman. Esimerkiksi tällä hetkellä käytetyllä laserkuorintatekniikalla voidaan ohjata sijaintia ja leikkaussyvyyttä käytettäessä varmistaakseen, että tuotteet täyttävät yhtenäiset standardit. Samalla tarkkuuskuoppausteknologia yhdistettynänykyaikaiseen tietotekniikkaan on saavuttanut älykkään tuotannon tavoitteen. Valmistusprosessia voidaan ohjata tietokoneella, jolloin tuotteen tarkkuus paranee entisestään. 2. Hiontatekniikka. Hiontatekniikka on yksinkertaisesti sanottuna valmiiden tuotteiden kiillottamista ja hiomista, jolloin pinta on tasaisempi ja karheus vähenee. Esimerkiksi tiettyä lastua valmistettaessa joidenkin lastujen pinnan karheutta säädetään välillä 0,1-0,2 cm. Hiontatekniikan käytöllä voidaan varmistaa lastujen tasaisuus. Jokaisen mekaanisen tuotteen vaatima karheus on erilainen. Aikaisemmin käytettyä jauhatustekniikkaa sovelletaan samoihin tuotantolaitteisiin, eikä se voi täyttää eri tuotteiden erilaisia ​​vaatimuksia. Siksi tuotteita valmistettaessa karheusstandardia on jatkuvasti säädettävä laitteistolla vastaamaan mekaanisen tuotannon vaatimuksia, mikä vähentää mekaanisen tuotannon tehokkuutta. Mekaanisessa hionnassa tarkkuustyöstötekniikan soveltaminen kompensoi tehokkaasti perinteisen tekniikan viat ja puutteet. Tarkkuustyöstötekniikka voi ohjata tarkasti mekaanisten osien karheutta. Jauhatusnopeutta säätämällä voidaan valmistaa eri erien ja standardien mekaanisia tuotteita, mikä parantaa mekaanista suunnittelua, vahvistaa valmistusprosessin tuotantotehokkuutta ja pienentää jossain määrin pääomasijoituksia. Nykyisessä mekaanisessa tuotannossa karheusvaatimukset ovat tiukemmat. Tarkkuustyöstötekniikan käyttö hiontaprosessissa tekee tuotteen pinnasta herkemmän, mikä on taso, jota aikaisemmat tekniikat eivät voi saavuttaa. Lisäksi mekaanisten tuotteiden hionta magneettisen levitaation periaatteella on tärkeä suunta tulevalle kehitykselle, joka vaatii aktiivista etsintä- ja tutkimus- ja kehitystyötä.

3. Mikro-mekaaninen tekniikka. Verrattuna aikaisempiin suuriin-mittakaavassa mekaaniset tuotantolaitteet, mikro-mekaaninen tekniikka sopii hyvin pieniin-mittakaavassa mekaaninen tuotanto ja valmistus, kuten kuvassa 1. Mikro-mekaanisella tekniikalla on erittäinnopea vastenopeus ja se on erittäin helppokäyttöinen. Sitä käytetään laajaltinykyisissä mekaanisissa tuotteissa. Tämä tekniikka korjaa suuria vikoja-mittakaavassa mekaanisia laitteita ja voi saattaa päätökseen mekaanisten tuotteiden tuotannon-mittakaavalaitteita ei voi täydentää. Valmistetut osat ovat erittäin hienoja. Lisäksi tällä tekniikalla voidaan tarkasti ohjata mekaanisissa laitteissa käytettyjen lastujen ja osien tarkkuutta, jolloin vältetään ulkoisten tekijöiden haitalliset vaikutukset laitteiden resistiivisyyteen. Lisäksi mikro-mekaanisella tuotantotekniikalla on vahva informaation talteenottokyky, ja sillä on myös erittäinnopea reagointi hätätilanteisiin, ja sennopeus ja tuotantotehokkuus ovat erittäin korkeat.
Kuva 1: Mikro-mekaaninen tekniikka III. Johtopäätös Lyhyesti sanottuna tieteellisen voimannykyinen kehitys on asettanut erittäin tiukat vaatimuksetnykyaikaisille mekaanisille suunnittelu- ja valmistusprosesseille sekä tarkkuuskäsittelyteknologioille. Siksi jalostustekniikkaa on muutettava ja päivitettävä ajan kehityksen mukaisesti, jotta yritysten kilpailukyky vahvistuisi, jotta kotimaani teollisen valmistuksen kansainvälinen kilpailukyky on parantunut ja talouden vakaa kehitys on edistetty.