Om modern mekanisk design, tillverkning och precisionsbearbetningsteknik
De aktuella vetenskapliga och tekniska uppdateringarna är mycket snabba, vilket har lett till motsvarande uppgraderingar och förbättringar av modern mekanisk design och tillverkningsprocesser och precisionsbearbetningstekniker. Bland dem gör den här artikeln en detaljerad analys och utforskning av modern mekanisk design och tillverkningsprocesser och precisionsbearbetningstekniker.
Om modern mekanisk konstruktion och tillverkningsprocesser och precisionsbearbetningstekniker
Undernuvarande utvecklingsförutsättning, den gamla-Den gammalmodiga mekaniska tillverkningsindustrin som användes tidigare kan inte längre uppfylla kraven för modern industriell utveckling, och den roll och det värde som den kan spela blir mindre och mindre. Därför, med den kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik till denna dag, är detnödvändigt att gradvis förbättra modern mekanisk design, tillverkningsprocesser, precisionsbearbetningsteknologier etc., investera motsvarande vetenskapliga och tekniska krafter, pelarkrafter, mänskliga krafter, etc., och sträva efter att skapa högt-precisionsstandarder, som kan ge en stark grund för utvecklingen av den industriella ekonomin och säkerställa att maskintillverkningsindustrin har ett brett utvecklingsutrymme.
I. Analys av egenskaperna hos modern mekanisk konstruktion och tillverkningsteknik och precisionsbearbetningsteknik 1. Korrelation. När det gäller dennuvarande utvecklingsnivån för mekanisk design och tillverkningsteknik och precisionsbearbetningsteknik har teknologin visat egenskaperna hos mångfald, och samtidigt är korrelationen mellan många tekniker mycket stark. Dessutom,när man producerar och utvecklar produkter kan ingen teknisk länk ignoreras, och varje länk måste ges tillräcklig uppmärksamhet. Eftersom påverkan mellan varje teknisk länk är mycket stor, oavsett vilken länk som har ett problem, kommer det att påverka den övergripande kvaliteten. Dessutom är inverkan av modern mekanisk design, tillverkningsteknik och precisionsbearbetningsteknik på produktens hela livscykel också extremt framträdande. 2. Iteration. Som svar på utvecklingen av maskintillverkningsindustrin har en hel delny teknik ochnya medel dykt upp, och avancerade tekniska metoder har dykt upp i en oändlig ström, så den gamla tekniken har gradvis eliminerats. Modern mekanisk design och tillverkningsteknik och precisionsbearbetningsteknik måste också tillgodose tidens utveckling, ständigt uppdatera och utvecklas. Endast genom attnära integrera med tiden kan industriell utveckling hålla jämna steg med tidens utveckling. Dessutom kan snabb uppdatering av teknik och utrustning också främja den kraftfulla utvecklingen av maskintillverkningsindustrin. 3. Systematik. För moderniseringen av industri och teknik är stödet från vetenskapliga och tekniska krafter mycket avgörande, och utvecklingen av processer och teknologier har en främjande effekt på forskning inom andra områden. I denna process, relevans och skärning-kantkaraktären hos varandra kommer att återspeglas, och dennödvändiga systematiteten kommer också att demonstreras. Medan den mekaniska bearbetningstekniken ständigt förbättras, kommer den att sträva efter systematisering, så att bearbetningsprocessen kontinuerligt förbättras, produktionseffektiviteten förbättras etc. I systematiseringsprocessen kommer heltäckande teknologi, RFID och andra teknologier att användas, och intelligent och modern automatiserad hantering av Industrial 5.0-eran kommer att stödjas. På denna grundval kommer produktkvalitet och produktionseffektivitet att vara mer garanterade.
2. Analys av modern mekanisk design, tillverkning, bearbetning och precisionsteknik 1. Skärnings- och skalningsteknik. Skärnings- och skalningsteknik är specifikt förbehandling av råvaror som används vid mekanisk tillverkning, vilket är en av de väsentliga processerna. Skärnoggrannhet har ett stort inflytande och betydelse för de efterföljande processerna inom mekanisk tillverkning. Ju högre precision, desto smidigare blir den efterföljande tillverkningsprocessen, och kvaliteten kommer att förbättras i enlighet därmed. Därför är det särskilt viktigt att förbättra tekniken för precisionsbearbetning för skärnings- och skalningsteknik. Generellt sett har de mekaniska bearbetningsmaterialen på marknaden inte enhetliga specifikationer, storlekar och standarder. För att uppfylla automationskraven för moderna mekaniska konstruktions- och tillverkningsprocesser är detnödvändigt att-behandla råvarorna för bearbetning, hitta motsvarande krav för skärning av råvarorna och förena form, storlek och standarder. Den efterföljande bearbetningsproduktionslinjen kommer att vara mycket smidig. Mekaniska produkter är standardiserade produkter, och standarderna och storlekarna på mekaniska material måste kontrolleras strikt under produktionen. Den skärteknik som användes tidigare har dock stora brister och brister vad gäller precision. Efter lång tid-Vid användning kommer bladets position att ändras i viss utsträckning, vilket minskar skärpan på bladet, så det ärnödvändigt att byta ut det regelbundet för att undvika att påverka produktens kvalitet. Precision stripping-teknik kan effektivt undvika detta problem. Till exempel kan laserstrippningstekniken som förnärvarande används kontrollera positionen och skärdjupetnär den används för att säkerställa att produkterna uppfyller de enhetliga standarderna. Samtidigt har precisionsstrippningsteknik i kombination med modern informationsteknik uppnått målet om intelligent produktion. Tillverkningsprocessen kan styras av dator, så att produktens precision förbättras ytterligare. 2. Slipteknik. Slipteknik går förenklat ut på att polera och slipa de färdiga produkterna, så att ytan blir slätare och grovheten minskar. Till exempel,när man producerar ett specifikt spån, kontrolleras ytjämnheten hos vissa spån i intervallet 0,1 cm till 0,2 cm. Användningen av slipteknik kan säkerställa flisens jämnhet. Den grovhet som krävs av varje mekanisk produkt är olika. Den slipteknik som användes tidigare kommer att tillämpas på samma produktionsutrustning och kan inte uppfylla de olika kraven för olika produkter. Därför,när man producerar produkter, måste råhetsstandarden justeras kontinuerligt av utrustningen för att möta de mekaniska produktionskraven, vilket kommer att minska effektiviteten i den mekaniska produktionen. Vid mekanisk slipning kompenserar tillämpningen av precisionsbearbetningsteknik effektivt för defekter och brister i traditionell teknik. Precisionsbearbetningsteknik kannoggrant kontrollera grovheten hos mekaniska delar. Genom att justera sliphastigheten kan mekaniska produkter av olika satser och standarder produceras, vilket förbättrar den mekaniska designen, stärker produktionseffektiviteten i tillverkningsprocessen och minskar kapitalinvesteringen i viss utsträckning. I dennuvarande mekaniska produktionen är kraven på grovhet hårdare. Användningen av precisionsbearbetningsteknik i slipningsprocessen kommer att göra produktytan mer känslig, vilket är ennivå som tidigare teknologier inte kan uppnå. Dessutom är slipning av mekaniska produkter genom principen om magnetisk levitation en viktig riktning för framtida utveckling, vilket kräver aktiv utforskning och forskning och utveckling.
3. Mikro-mekanisk teknik. Jämfört med tidigare stora-skala mekanisk produktionsutrustning, mikro-mekanisk teknik är mycket lämplig för små-skala mekanisk produktion och tillverkning, som visas i figur 1. Mikro-mekanisk teknik har en mycket snabb svarshastighet och är extremt enkel att använda. Det används ofta inuvarande mekaniska produkter. Denna teknik kompenserar för defekterna hos stora-skala mekanisk utrustning och kan slutföra produktionen av så stora mekaniska produkter-vågutrustning kan inte slutföras. Delarna som produceras är mycket fina. Dessutom kan denna tekniknoggrant kontrollera precisionen hos spån och delar som används i mekanisk utrustning, vilket undviker denegativa effekterna av externa faktorer på utrustningens resistivitet. Dessutom mikro-mekanisk produktionsteknik har en stark förmåga att fånga information, och den har också ett mycket snabbt svar pånödsituationer, och dess hastighet och produktionseffektivitet är extremt hög.
Figur 1: Mikro-mekanisk teknik III. Slutsats Kort sagt, dennuvarande utvecklingen av vetenskaplig kraft har lagt fram mycket stränga krav på modern mekanisk konstruktion och tillverkningsprocesser och precisionstekniker. Därför måste bearbetningstekniken förändras och uppdateras i takt med tidens utveckling, så att företagen har starkare konkurrenskraft, så att mitt lands industriella tillverknings internationella konkurrenskraft har förbättrats och en stabil utveckling av ekonomin har främjats.
