เกี่ยวกับการออกแบบเครื่องจักรกลที่ทันสมัย การผลิต และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
การอัปเดตทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในปัจจุบันเป็นไปอย่างรวดเร็วมาก ซึ่งนำไปสู่การอัปเกรดและปรับปรุงที่สอดคล้องกันในการออกแบบเครื่องจักรกลและกระบวนการผลิตที่ทันสมัย และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ บทความนี้นำเสนอการวิเคราะห์โดยละเอียดและการสำรวจการออกแบบกลไกและกระบวนการผลิตที่ทันสมัย และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูง
เกี่ยวกับการออกแบบเครื่องจักรกลและกระบวนการผลิตที่ทันสมัย และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
ภายใต้หลักการพัฒนาปัจจุบันแบบเก่า-อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลตามรูปแบบที่ใช้ในอดีตไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้อีกต่อไป และบทบาทและคุณค่าที่สามารถทำได้ก็มีน้อยลงเรื่อยๆ ดังนั้น ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมจนถึงทุกวันนี้ จึงจำเป็นต้องค่อยๆ ปรับปรุงการออกแบบเครื่องจักรกลที่ทันสมัย กระบวนการผลิต เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ฯลฯ ลงทุนกองกำลังทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่สอดคล้องกัน กองกำลังหลัก กองกำลังมนุษย์ ฯลฯ และ มุ่งมั่นที่จะสร้างสูง-มาตรฐานที่แม่นยำซึ่งสามารถเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาเศรษฐกิจอุตสาหกรรมและทำให้มั่นใจได้ว่าอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรมีพื้นที่การพัฒนาที่กว้างขวาง
I. การวิเคราะห์คุณลักษณะของการออกแบบเครื่องจักรกลและเทคโนโลยีการผลิตสมัยใหม่และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ 1. ความสัมพันธ์ ในแง่ของระดับการพัฒนาในปัจจุบันของการออกแบบเครื่องจักรกลและเทคโนโลยีการผลิตและเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เทคโนโลยีได้แสดงให้เห็นลักษณะของความหลากหลาย และในเวลาเดียวกัน ความสัมพันธ์ระหว่างเทคโนโลยีหลายอย่างมีความแข็งแกร่งมาก นอกจากนี้ เมื่อผลิตและพัฒนาผลิตภัณฑ์ จะต้องไม่ละเลยลิงก์ด้านเทคนิค และแต่ละลิงก์จะต้องได้รับความสนใจอย่างเพียงพอ เนื่องจากผลกระทบระหว่างลิงค์ทางเทคนิคแต่ละลิงค์นั้นใหญ่มากไม่ว่าลิงค์ไหนจะมีปัญหาก็จะส่งผลต่อคุณภาพโดยรวม นอกจากนี้ ผลกระทบของการออกแบบกลไกสมัยใหม่ เทคโนโลยีการผลิต และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำต่อวงจรชีวิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน 2. การวนซ้ำ เพื่อตอบสนองต่อการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร เทคโนโลยีใหม่ ๆ และวิธีการใหม่ ๆ มากมายได้เกิดขึ้น และวิธีการทางเทคนิคขั้นสูงก็ได้เกิดขึ้นอย่างไม่มีที่สิ้นสุด ดังนั้นเทคโนโลยีเก่า ๆ จึงค่อยๆ ถูกกำจัดออกไป การออกแบบเครื่องจักรกลและเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัย และเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจะต้องตอบสนองการพัฒนาของเวลา การอัปเดตและความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาอุตสาหกรรมสามารถก้าวให้ทันกับการพัฒนาของยุคสมัยได้โดยการบูรณาการเข้ากับยุคสมัยอย่างใกล้ชิดเท่านั้น นอกจากนี้ การอัปเดตเทคโนโลยีและอุปกรณ์อย่างทันท่วงทียังสามารถส่งเสริมการพัฒนาอย่างแข็งแกร่งของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรอีกด้วย 3. ความเป็นระบบ สำหรับความทันสมัยของอุตสาหกรรมและเทคโนโลยี การสนับสนุนจากกองกำลังทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมีความสำคัญอย่างยิ่ง และการพัฒนากระบวนการและเทคโนโลยีมีผลกระทบในการส่งเสริมการวิจัยในสาขาอื่น ๆ ในกระบวนการนี้มีความเกี่ยวข้องและการตัด-ลักษณะขอบของกันและกันจะถูกสะท้อนให้เห็น และจะแสดงให้เห็นถึงความเป็นระบบที่จำเป็นด้วย ในขณะที่เทคโนโลยีการประมวลผลทางกลได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง มันจะติดตามการจัดระบบ เพื่อให้กระบวนการประมวลผลได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการผลิตจะได้รับการปรับปรุง ฯลฯ ในกระบวนการของการจัดระบบ เทคโนโลยีที่ครอบคลุม RFID และเทคโนโลยีอื่น ๆ จะถูกนำมาใช้ และ รองรับการจัดการอัตโนมัติอันชาญฉลาดและทันสมัยแห่งยุคอุตสาหกรรม 5.0 บนพื้นฐานนี้ คุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตจะได้รับการรับประกันมากขึ้น
2. การวิเคราะห์การออกแบบเครื่องจักรกลสมัยใหม่ การผลิต การประมวลผล และเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำ 1. เทคโนโลยีการตัดและปอก โดยเฉพาะเทคโนโลยีการตัดและลอกคือการปรับสภาพวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตเชิงกล ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญ ความแม่นยำในการตัดมีอิทธิพลและความสำคัญอย่างมากต่อกระบวนการที่ตามมาในการผลิตเครื่องจักรกล ยิ่งความแม่นยำสูงเท่าไร กระบวนการผลิตครั้งต่อไปก็จะยิ่งราบรื่นขึ้นเท่านั้น และคุณภาพก็จะได้รับการปรับปรุงตามไปด้วย ดังนั้นการปรับปรุงเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเทคโนโลยีการตัดและปอก โดยทั่วไปแล้ว วัสดุแปรรูปทางกลในตลาดไม่มีข้อกำหนด ขนาด และมาตรฐานแบบครบวงจร เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติของการออกแบบเครื่องจักรกลและกระบวนการผลิตที่ทันสมัย จำเป็นต้องเตรียมการล่วงหน้า-รักษาวัตถุดิบสำหรับการแปรรูป ค้นหาข้อกำหนดที่สอดคล้องกันสำหรับการตัดวัตถุดิบ และรวมรูปร่าง ขนาด และมาตรฐานเข้าด้วยกัน สายการผลิตที่ตามมาจะราบรื่นมาก ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน และมาตรฐานและขนาดของวัสดุเครื่องจักรกลจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระหว่างการผลิต อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการตัดที่ใช้ในอดีตมีข้อบกพร่องและข้อบกพร่องอย่างมากในแง่ของความแม่นยำ หลังจากนั้นไม่นาน-การทำงานในระยะยาวตำแหน่งของใบมีดจะเปลี่ยนไปในระดับหนึ่งทำให้ความคมของใบมีดลดลงจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีการปอกที่แม่นยำสามารถหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีการปอกด้วยเลเซอร์ที่ใช้อยู่ในปัจจุบันสามารถควบคุมตำแหน่งและความลึกของการตัดได้เมื่อใช้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียว ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีการปอกที่มีความแม่นยำผสมผสานกับเทคโนโลยีสารสนเทศที่ทันสมัย ได้บรรลุเป้าหมายของการผลิตอัจฉริยะ กระบวนการผลิตสามารถควบคุมได้ด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น 2. เทคโนโลยีการบด เทคโนโลยีการเจียรพูดง่ายๆ คือการขัดและบดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้พื้นผิวเรียบขึ้นและความหยาบจะลดลง ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตชิปเฉพาะ ความหยาบพื้นผิวของชิปบางตัวจะถูกควบคุมในช่วง 0.1 ซม. ถึง 0.2 ซม. การใช้เทคโนโลยีการเจียรสามารถรับประกันความเรียบของชิปได้ ความหยาบที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์เชิงกลแต่ละชนิดนั้นแตกต่างกัน เทคโนโลยีการเจียรที่ใช้ในอดีตจะนำไปใช้กับอุปกรณ์การผลิตเดียวกัน และไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ ดังนั้นในการผลิตผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์จะต้องปรับมาตรฐานความหยาบอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการผลิตทางกล ซึ่งจะลดประสิทธิภาพของการผลิตทางกล ในการเจียรเชิงกล การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจะช่วยชดเชยข้อบกพร่องและข้อบกพร่องของเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสามารถควบคุมความหยาบของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลได้อย่างแม่นยำ ด้วยการปรับความเร็วการเจียร ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์เชิงกลของแบทช์และมาตรฐานที่แตกต่างกันได้ ซึ่งช่วยปรับปรุงการออกแบบเชิงกล เสริมสร้างประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการผลิต และลดการลงทุนในระดับหนึ่ง ในการผลิตเชิงกลในปัจจุบัน ข้อกำหนดด้านความหยาบมีความเข้มงวดมากขึ้น การใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรที่มีความแม่นยำในกระบวนการเจียรจะทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีความละเอียดอ่อนมากขึ้น ซึ่งเป็นระดับที่เทคโนโลยีก่อนหน้านี้ไม่สามารถทำได้ นอกจากนี้ การบดผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลโดยใช้หลักการลอยตัวด้วยแม่เหล็กเป็นทิศทางสำคัญสำหรับการพัฒนาในอนาคต ซึ่งต้องมีการสำรวจและการวิจัยและพัฒนาอย่างแข็งขัน
3. ไมโคร-เทคโนโลยีเครื่องกล เทียบกับขนาดใหญ่ก่อนหน้านี้-อุปกรณ์การผลิตเครื่องจักรกลขนาดไมโคร-เทคโนโลยีทางกลเหมาะมากสำหรับขนาดเล็ก-ขนาดการผลิตทางกลและการผลิต ดังแสดงในรูปที่ 1 ไมโคร-เทคโนโลยีทางกลมีความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วมากและใช้งานง่ายมาก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลในปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้ชดเชยข้อบกพร่องขนาดใหญ่-ปรับขนาดอุปกรณ์เครื่องจักรกลและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลขนาดใหญ่ได้-อุปกรณ์ขนาดไม่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ ชิ้นส่วนที่ผลิตได้ดีมาก นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ยังสามารถควบคุมความแม่นยำของเศษและชิ้นส่วนที่ใช้ในอุปกรณ์เครื่องจักรกลได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากปัจจัยภายนอกต่อความต้านทานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ไมโคร-เทคโนโลยีการผลิตเชิงกลมีความสามารถที่แข็งแกร่งในการรวบรวมข้อมูล และยังตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย ความเร็วและประสิทธิภาพการผลิตก็สูงมาก
รูปที่ 1: ไมโคร-เทคโนโลยีเครื่องกล III โดยสรุป การพัฒนาพลังงานทางวิทยาศาสตร์ในปัจจุบันได้นำเสนอข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับการออกแบบเครื่องจักรกลและกระบวนการผลิตที่ทันสมัย และเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำ ดังนั้น เทคโนโลยีการประมวลผลจะต้องมีการเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงให้สอดคล้องกับการพัฒนาของยุคสมัย เพื่อให้องค์กรต่างๆ มีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งขึ้น เพื่อให้ความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศด้านการผลิตทางอุตสาหกรรมในประเทศของฉันได้รับการปรับปรุง และส่งเสริมการพัฒนาที่มั่นคงของเศรษฐกิจ
