À propos de la conception mécanique moderne, de la fabrication et de la technologie d'usinage de précision
Les mises à jour scientifiques et technologiques actuelles sont très rapides, ce qui a conduit à des mises àniveau et à des améliorations correspondantes des processus modernes de conception et de fabrication mécaniques et des technologies d'usinage de précision. Parmi eux, cet article effectue une analyse et une exploration détaillées des processus modernes de conception et de fabrication mécaniques et des technologies d’usinage de précision.
À propos des processus modernes de conception et de fabrication mécaniques et des technologies d'usinage de précision
Selon le principe de développement actuel, l'ancien-L'industrie de fabrication mécanique façonnée utilisée dans le passéne peut plus répondre aux exigences du développement industriel moderne, et le rôle et la valeur qu'elle peut jouer diminuent de plus en plus. Par conséquent, avec les progrès continus de la technologie industrielle à ce jour, il estnécessaire d'améliorer progressivement la conception mécanique moderne, les processus de fabrication, les technologies d'usinage de précision, etc., d'investir les forces scientifiques et technologiques correspondantes, les forces des piliers, les forces humaines, etc., et s'efforcer de créer de la hauteur-desnormes de précision, qui peuvent fournir une base solide pour le développement de l'économie industrielle et garantir que l'industrie de la fabrication de machines dispose d'un large espace de développement.
I. Analyse des caractéristiques de la technologie moderne de conception et de fabrication mécanique et de la technologie d'usinage de précision 1. Corrélation. En termes deniveau de développement actuel de la technologie de conception mécanique et de fabrication et de la technologie d'usinage de précision, la technologie a montré les caractéristiques de la diversité et, en même temps, la corrélation entre denombreuses technologies est très forte. De plus, lors de la production et du développement de produits, aucun maillon techniquene peut être ignoré, et chaque maillon doit faire l'objet d'une attention suffisante. Étant donné que l'impact entre chaque lien technique est très important, quel que soit le lien qui pose problème, cela affectera la qualité globale. En outre, l'impact de la conception mécanique moderne, de la technologie de fabrication et de la technologie d'usinage de précision sur l'ensemble du cycle de vie du produit est également extrêmement important. 2. Itération. En réponse au développement de l'industrie de fabrication de machines, denombreusesnouvelles technologies et denouveaux moyens ont vu le jour, et des méthodes techniques avancées ont émergé en un flot incessant, de sorte que les anciennes technologies ont été progressivement éliminées. La technologie moderne de conception et de fabrication mécanique et la technologie d'usinage de précision doivent également répondre à l'évolution de l'époque, être constamment mises à jour et progresser. Cen'est qu'en s'intégrant étroitement à l'époque que le développement industriel pourra suivre le rythme de l'évolution de l'époque. En outre, une mise à jour rapide de la technologie et des équipements peut également favoriser le développement vigoureux de l'industrie de fabrication de machines. 3. Systématicité. Pour la modernisation de l'industrie et de la technologie, le soutien fourni par les forces scientifiques et technologiques est très crucial, et le développement de processus et de technologies a un effet promoteur sur la recherche dans d'autres domaines. Dans ce processus, la pertinence et la coupe-lanature marginale de chacun sera reflétée et la systématiciténécessaire sera également démontrée. Tandis que la technologie de traitement mécanique s'améliore constamment, elle poursuivra la systématisation, de sorte que le processus de traitement soit continuellement amélioré, l'efficacité de la production soit améliorée, etc. Dans le processus de systématisation, une technologie complète, la RFID et d'autres technologies seront utilisées, et le la gestion automatisée intelligente et moderne de l’ère industrielle 5.0 sera prise en charge. Sur cette base, la qualité des produits et l’efficacité de la production seront davantage garanties.
2. Analyse de la conception mécanique moderne, de la fabrication, du traitement et de la technologie de traitement de précision 1. Technologie de coupe et de dénudage. La technologie de découpe et de dénudage, en particulier, est le prétraitement des matières premières utilisées dans la fabrication mécanique, qui constitue l'un des processus essentiels. La précision de coupe a une grande influence et une grande importance sur les processus ultérieurs de fabrication mécanique. Plus la précision est élevée, plus le processus de fabrication ultérieur sera fluide et la qualité sera améliorée en conséquence. Par conséquent, l’amélioration de la technologie d’usinage de précision est particulièrement critique pour la technologie de coupe et de dénudage. D'une manière générale, les matériaux de traitement mécanique sur le marchén'ont pas de spécifications, de tailles et denormes unifiées. Afin de répondre aux exigences d'automatisation des processus modernes de conception et de fabrication mécaniques, il estnécessaire de-traiter les matières premières pour la transformation, trouver les exigences correspondantes pour la découpe des matières premières et unifier la forme, la taille et lesnormes. La chaîne de production de traitement ultérieur sera très fluide. Les produits mécaniques sont des produits standardisés, et lesnormes et tailles des matériaux mécaniques doivent être strictement contrôlées pendant la production. Cependant, la technologie de découpe utilisée dans le passé présente de grandes lacunes et défauts en termes de précision. Après longtemps-À terme, la position de la lame changera dans une certaine mesure, réduisant le tranchant de la lame, il est doncnécessaire de la remplacer régulièrement pour éviter d'affecter la qualité du produit. La technologie de dénudage de précision peut efficacement éviter ce problème. Par exemple, la technologie de dénudage laser actuellement utilisée peut contrôler la position et la profondeur de coupe lorsqu'elle est utilisée pour garantir que les produits répondent auxnormes unifiées. Dans le même temps, la technologie de dénudage de précision combinée aux technologies de l'information modernes a permis d'atteindre l'objectif d'une production intelligente. Le processus de fabrication peut être contrôlé par ordinateur, de sorte que la précision du produit soit encore améliorée. 2. Technologie de meulage. La technologie de meulage, en termes simples, consiste à polir et à meuler les produits finis, afin que la surface soit plus lisse et que la rugosité soit réduite. Par exemple, lors de la production d'un copeau spécifique, la rugosité de surface de certains copeaux est contrôlée dans la plage de 0,1 cm à 0,2 cm. L'utilisation de la technologie de meulage peut garantir la douceur des copeaux. La rugosité requise par chaque produit mécanique est différente. La technologie de broyage utilisée dans le passé sera appliquée au même équipement de production etne pourra pas répondre aux diverses exigences des différents produits. Par conséquent, lors de la fabrication de produits, lanorme de rugosité doit être ajustée en permanence par l'équipement pour répondre aux exigences de production mécanique, ce qui réduira l'efficacité de la production mécanique. Dans le domaine du meulage mécanique, l'application de la technologie d'usinage de précision compense efficacement les défauts et les carences de la technologie traditionnelle. La technologie d'usinage de précision peut contrôler avec précision la rugosité des pièces mécaniques. En ajustant la vitesse de broyage, des produits mécaniques de différents lots etnormes peuvent être produits, ce qui améliore la conception mécanique, renforce l'efficacité de production du processus de fabrication et réduit dans une certaine mesure l'investissement en capital. Dans la production mécanique actuelle, les exigences en matière de rugosité sont plus strictes. L'utilisation d'une technologie d'usinage de précision dans le processus de meulage rendra la surface du produit plus délicate, ce qui est unniveau que les technologies précédentesne peuvent pas atteindre. En outre, le broyage de produits mécaniques selon le principe de lévitation magnétique constitue une direction importante pour le développement futur, quinécessite une exploration, une recherche et un développement actifs.
3. Micro-technologie mécanique. Par rapport au grand précédent-équipement de production mécanique à grande échelle, micro-la technologie mécanique est très adaptée aux petits-production et fabrication mécaniques à grande échelle, comme le montre la figure 1. Micro-la technologie mécanique a une vitesse de réponse très rapide et est extrêmement simple à utiliser. Il est largement utilisé dans les produits mécaniques actuels. Cette technologie compense les défauts des gros-équipement mécanique à grande échelle et peut compléter la production de produits mécaniques de grande taille-l'équipement de balancene peut pas terminer. Les pièces produites sont très fines. De plus, cette technologie permet de contrôler avec précision la précision des puces et des pièces utilisées dans les équipements mécaniques, évitant ainsi les effetsnéfastes des facteurs externes sur la résistivité des équipements. De plus, des micro-la technologie de production mécanique a une forte capacité à capturer des informations, et elle a également une réponse très rapide aux urgences, et sa vitesse et son efficacité de production sont extrêmement élevées.
Figure 1 : Micro-technologie mécanique III. Conclusion En bref, le développement actuel de la puissance scientifique a mis en avant des exigences très strictes en matière de processus modernes de conception et de fabrication mécaniques et de technologies de traitement de précision. Par conséquent, la technologie de transformation doit être modifiée et mise à jour en fonction de l'évolution de l'époque, afin que les entreprises aient une plus grande compétitivité, afin que la compétitivité internationale de la fabrication industrielle de mon pays soit améliorée et que le développement stable de l'économie soit favorisé.