Informazioni sulla moderna progettazione meccanica, produzione e tecnologia di lavorazione di precisione
Gli attuali aggiornamenti scientifici e tecnologici sono molto rapidi, il che ha portato a corrispondenti aggiornamenti e miglioramentinei moderni processi di progettazione e produzione meccanica enelle tecnologie di lavorazione di precisione. Tra questi, questo articolo effettua un'analisi dettagliata ed un'esplorazione dei moderni processi di progettazione meccanica e produzione e delle tecnologie di lavorazione di precisione.
Informazioni sui moderni processi di progettazione e produzione meccanica e sulle tecnologie di lavorazione di precisione
Sotto l'attuale premessa di sviluppo, il vecchio-L'industria manifatturiera meccanica antiquata utilizzata in passatonon è più in grado di soddisfare le esigenze del moderno sviluppo industriale e il ruolo e il valore che può svolgere stanno diventando sempre meno. Pertanto, con il continuo progresso della tecnologia industriale fino ad oggi, ènecessario migliorare gradualmente la moderna progettazione meccanica, i processi di produzione, le tecnologie di lavorazione di precisione, ecc., investire le corrispondenti forze scientifiche e tecnologiche, le forze dei pilastri, le forze umane, ecc., e sforzarsi di creare alto-standard di precisione, che possono fornire una solida base per lo sviluppo dell’economia industriale e garantire che l’industria manifatturiera dei macchinari disponga di un ampio spazio di sviluppo.
I. Analisi delle caratteristiche della moderna tecnologia di progettazione e produzione meccanica e della tecnologia di lavorazione di precisione 1. Correlazione. In termini di livello di sviluppo attuale della progettazione meccanica, della tecnologia di produzione e della tecnologia di lavorazione di precisione, la tecnologia ha mostrato caratteristiche di diversità e, allo stesso tempo, la correlazione tra molte tecnologie è molto forte. Inoltre, quando si producono e si sviluppano prodotti,nessun collegamento tecnico può essere ignorato e ad ogni collegamento deve essere prestata sufficiente attenzione. Poiché l'impatto tra ciascun collegamento tecnico è molto ampio, indipendentemente da quale collegamento presenti un problema, ciò influirà sulla qualità complessiva. Inoltre, anche l’impatto della moderna progettazione meccanica, della tecnologia di produzione e della tecnologia di lavorazione di precisione sull’intero ciclo di vita del prodotto è estremamente importante. 2. Iterazione. In risposta allo sviluppo dell'industria manifatturiera dei macchinari, sono emerse moltenuove tecnologie enuovi mezzi e metodi tecnici avanzati sono emersi in un flusso infinito, quindi le vecchie tecnologie sono state gradualmente eliminate. La moderna tecnologia di progettazione e produzione meccanica e la tecnologia di lavorazione di precisione devono anche tenere conto dello sviluppo dei tempi, aggiornarsi e progredire costantemente. Solo integrandosi strettamente con i tempi lo sviluppo industriale può tenere il passo con lo sviluppo dei tempi. Inoltre, il tempestivo aggiornamento della tecnologia e delle attrezzature può anche promuovere il vigoroso sviluppo dell’industria manifatturiera dei macchinari. 3. Sistematicità. Per la modernizzazione dell’industria e della tecnologia, il sostegno fornito dalle forze scientifiche e tecnologiche è molto critico, e lo sviluppo di processi e tecnologie ha un effetto promotore sulla ricerca in altri campi. In questo processo, la pertinenza e il taglio-si rifletterà lanatura marginale dell’altro e sarà anche dimostrata lanecessaria sistematicità. Mentre la tecnologia di lavorazione meccanica è in costante miglioramento, perseguirà la sistematizzazione, in modo che il processo di lavorazione sarà continuamente migliorato, l'efficienza produttiva sarà migliorata, ecc. Nel processo di sistematizzazione, verranno utilizzate tecnologie complete, RFID e altre tecnologie, e il sarà supportata la gestione automatizzata intelligente e moderna dell’era Industrial 5.0. Su questa base, la qualità del prodotto e l’efficienza produttiva saranno maggiormente garantite.
2. Analisi della moderna tecnologia di progettazione meccanica, produzione, lavorazione e lavorazione di precisione 1. Tecnologia di taglio e spelatura. La tecnologia di taglio e spelatura,nello specifico, è il pretrattamento delle materie prime utilizzatenella produzione meccanica, che è uno dei processi essenziali. La precisione di taglio ha una grande influenza e importanza sui processi successivinella produzione meccanica. Maggiore è la precisione, più fluido sarà il successivo processo di produzione e, di conseguenza, la qualità migliorerà. Pertanto, il miglioramento della tecnologia di lavorazione di precisione è particolarmente critico per la tecnologia di taglio e spelatura. In generale, i materiali per la lavorazione meccanica presenti sul mercatonon hanno specifiche, dimensioni e standard unificati. Per soddisfare i requisiti di automazione dei moderni processi di progettazione e produzione meccanica, ènecessario pre-trattare le materie prime per la lavorazione, trovare i requisiti corrispondenti per il taglio delle materie prime e unificare forma, dimensioni e standard. La successiva linea di produzione di elaborazione sarà molto fluida. I prodotti meccanici sono prodotti standardizzati e gli standard e le dimensioni dei materiali meccanici devono essere rigorosamente controllati durante la produzione. Tuttavia, la tecnologia di taglio utilizzata in passato presenta grandi carenze e difetti in termini di precisione. Dopo molto-Durante il funzionamento, la posizione della lama cambierà in una certa misura, riducendo l'affilatura della lama, quindi ènecessario sostituirla regolarmente per evitare di compromettere la qualità del prodotto. La tecnologia di stripping di precisione può efficacemente evitare questo problema. Ad esempio, la tecnologia di strippaggio laser attualmente utilizzata può controllare la posizione e la profondità di taglio se utilizzata per garantire che i prodotti soddisfino gli standard unificati. Allo stesso tempo, la tecnologia di spelatura di precisione combinata con la moderna tecnologia informatica ha raggiunto l'obiettivo di una produzione intelligente. Il processo di produzione può essere controllato tramite computer, in modo da migliorare ulteriormente la precisione del prodotto. 2. Tecnologia di macinazione. La tecnologia di rettifica, in termini semplici, consistenel lucidare e levigare i prodotti finiti, in modo che la superficie sia più liscia e la rugosità ridotta. Ad esempio, quando si produce un chip specifico, la rugosità superficiale di alcuni chip viene controllatanell'intervallo compreso tra 0,1 cm e 0,2 cm. L'uso della tecnologia di macinazione può garantire la levigatezza dei trucioli. La rugosità richiesta da ciascun prodotto meccanico è diversa. La tecnologia di macinazione utilizzata in passato verrà applicata alla stessa attrezzatura di produzione enon potrà soddisfare i diversi requisiti di prodotti diversi. Pertanto, quando si producono prodotti, lo standard di rugosità deve essere regolato continuamente dall'attrezzatura per soddisfare i requisiti di produzione meccanica, il che ridurrà l'efficienza della produzione meccanica. Nella rettifica meccanica, l'applicazione della tecnologia di lavorazione di precisione compensa efficacemente i difetti e le carenze della tecnologia tradizionale. La tecnologia di lavorazione di precisione può controllare accuratamente la rugosità delle parti meccaniche. Regolando la velocità di rettifica, è possibile produrre prodotti meccanici di lotti e standard diversi, il che migliora la progettazione meccanica, rafforza l'efficienza produttiva del processo di produzione e riduce in una certa misura l'investimento di capitale. Nell'attuale produzione meccanica i requisiti di rugosità sono più severi. L'uso della tecnologia di lavorazione di precisionenel processo di rettifica renderà la superficie del prodotto più delicata, un livello che le tecnologie precedentinon possono raggiungere. Inoltre, la rettifica di prodotti meccanici attraverso il principio della levitazione magnetica è una direzione importante per lo sviluppo futuro, che richiede esplorazione attiva, ricerca e sviluppo.
3.Micro-tecnologia meccanica. Rispetto al precedente grande-apparecchiature di produzione meccanica su scala, micro-la tecnologia meccanica è molto adatta per i piccoli-produzione e produzione meccanica su larga scala, come mostratonella Figura 1. Micro-la tecnologia meccanica ha una velocità di risposta molto elevata ed è estremamente facile da usare. È ampiamente utilizzatonegli attuali prodotti meccanici. Questa tecnologia compensa i difetti di grandi dimensioni-attrezzature meccaniche su scala e in grado di completare la produzione di prodotti meccanici di grandi dimensioni-l'attrezzatura in scalanon può essere completata. Le parti prodotte sono molto belle. Inoltre, questa tecnologia può controllare accuratamente la precisione dei trucioli e delle parti utilizzatenelle apparecchiature meccaniche, evitando gli effettinegativi di fattori esterni sulla resistività delle apparecchiature. Inoltre, micro-la tecnologia di produzione meccanica ha una forte capacità di acquisire informazioni e ha anche una risposta molto rapida alle emergenze e la sua velocità ed efficienza produttiva sono estremamente elevate.
Figura 1: micro-tecnologia meccanica III. Conclusione In breve, l'attuale sviluppo del potere scientifico ha posto requisiti molto severi per i moderni processi di progettazione e produzione meccanica e per le tecnologie di lavorazione di precisione. Pertanto, la tecnologia di elaborazione deve essere modificata e aggiornata in linea con lo sviluppo dei tempi, in modo che le imprese abbiano una maggiore competitività, in modo che la competitività internazionale della produzione industriale del mio paese sia migliorata e sia promosso lo sviluppo stabile dell'economia.
